ca88亚洲城手机版
广告
您当前位置: ca88亚洲城手机版 > 技术报告 > 定性衬板形状和磨机填充量对性能优化的影响-3

定性衬板形状和磨机填充量对性能优化的影响-3

2017-11-09 来源:ca88亚洲城手机版 点击数:0次
定性衬板形状和磨机填充量对性能优化的影响-

 

荷载槽校准结果与预期收益

在校准图7中展示的荷载槽读数时,估计出了图11用红色标出的实际的填充量变化趋势。尽管磨机荷载槽读数随着时间的变化而降低 (蓝线),当衬板发生磨损时,磨机填充量增加,磨机内部容量也有所增加。该曲线表明,当对进料端衬板重衬时,衬板寿命中期没有荷载补充,从而导致磨机填充量迅速降低。

11-32英尺半自磨机CVO磨机荷载槽读数和校准磨机填充量的对比情况

800x600

Normal 0 7.8 磅 0 2 false false false EN-US ZH-CN X-NONE MicrosoftInternetExplorer4

值得注意的是,在衬板寿命中期进料端衬板会发生改变

对磨机填充量进行了解存在很多优势:

长期变化/趋势,操作员和冶金专家在追踪磨机填充量而不是磨机荷载时,更有可能察觉出矿石类型和磨球荷载的变化。可变磨机填充量促使工艺流程发生变化,从而减少了回收率。现有的校准机制对这一关键变量进行了更为严格的控制。设定一个磨机填充点,而不是磨机荷载设置点,在衬板寿命期间对磨机进行稳定控制。磨机荷载设置点随着衬板磨损的改变而不断变化。在没有校准时,应用于荷载设置点的改变数量一般通过磨矿冶金专家根据衬板磨损情况直观猜测出来。将磨机填充量设置点而不是最大能耗作为操作标准,可以在较高的吨位和较低的能耗下得到稳定的生产量。将校准的荷载槽与磨矿曲线结合起来(Powell, van der Westhuizen & Mainza,2009)是最让冶金专家感兴趣的。磨矿曲线与生产量、产品粒度及磨机填充量的功率相关。图12展示了该磨机的生产量和功率磨矿曲线。

12-32英尺半自磨机CVO磨矿曲线。

 

 

磨矿曲线有助于冶金专家获得最大生产量、所需的产品粒度或两者的最优平衡点。在确定磨机的矿石类型和衬板形状后,对磨机的磨矿曲线进行拟合,使用DCS来输出磨机填充量而不是荷载,有助于工厂冶金专家更为直观地控制和了解使用传统方法可能进行的磨矿工艺。
预期结果
现有方法使用了不同的技术,在衬板寿命期间收集了一套完整的数据。现场操作人员可以获得该数据。
这些数据包括如下标准输出结果:
落锤试验的矿石破碎性能
磨机映射TM技术得到的衬板磨损模型
磨机映射TM技术得到的衬板寿命预测
衬板寿命的四个阶段中磨矿流程的质量平衡
其他的较高水平的产出包括:
直接将磨机映射TM激光扫描结果与磨矿调查结果结合起来, 从而将衬板形状与磨矿性能联系到一起。同时,为了确定衬板形状,需要一个最优操作窗口,其中包括如何调整磨球荷载、磨矿速度、最大能效时的磨机填充量等操作变量最优磨矿性能的重衬战略。在了解一个最优衬板形状时,需要提出一个重衬战略,以便最好地获取增加产量的时间段。衬板设计建议, 将衬板形状与磨矿性能建模设备进行匹配,确定性能达到峰值的时间段。根据调查研究结果,JKSimMet模型对衬板寿命的4个不同阶段进行建模。由于衬板在其寿命的不同阶段都会发生磨损,通过对该工艺流程的改变进行建模,工厂冶金专家能够对当前工艺流程的操作条件进行微调,而不是对所有方法都采用单一粒度,或者通过直观和感观来对衬板寿命期间的所有改变作出反应。根据调查研究结果和磨机映射TM扫描结果在衬板寿命的四个不同阶段增加离散元模型。离散元模型能进一步确定现场调查研究结果及JKSimMet模拟结果。为了优化半自磨机的能耗,将离散元模型的输出能谱与磨机性能联系起来。开发离散元模型是可以合理地确定“假设”场景并对衬板重新进行设计的 。对荷载槽进行质量校准,得到磨机的填充量对磨机填充量进行控制和优化,能够显著提高生产量和能效。如下章节会对其进行具体阐述。在32英尺半自磨机CVO壳体衬板寿命期间建模,对磨矿性能进行评估.预计在会议开始前可以完成。
结论
长期来看,由于半自磨机衬板形状、质量及随后的荷载运动一直在发生变化,半自磨机的反应自然也是动态的。但是,这种情况不适合进行衬板的设计和磨机的控制,在安装新衬板的前几周可以稍微减缓这一影响。随着矿石可磨性的不断增加,能源成本有所增加,矿石品位逐渐下降,能够实现有效磨矿的简化设计和操作方法已不太适用。设想设计出来的衬板能适用于整个衬板寿命期间的工作,根据当前操作条件进行最优化磨机控制,那操作员就可以在很大程度上提高磨机的磨矿性能 。
该方法根据磨机映射TM 3D形状数据,通过确定最合适的衬板设计最优化生产量和能耗,最终得出控制良好的调查研究结果和JKSimMet建模结果。作为优化控制衬板寿命工艺的一部分,CVO提出了一个方法,即采用荷载槽读数对32英尺半自磨机的实际磨矿填充量(而不是磨机荷载)进行了校准.随后,该方法便应用于所有类似的磨机,其数据收集战略相同,能够对磨机填充量进行校准。校准过程简单、通过物理方法得出,不需要专用的传感器来感应现存的荷载槽。假设可以将校准方程应用于DCS水平试验中,那对磨机磨矿行为控制均会得到改善。
www.cnmmlm.com/ask/expert/1

责任编辑:[ca88亚洲城手机版]

免责声明

1、本站不保证转载信息的正确性与可靠性,相关风险由浏览者自行承担。

2、站内原创作品,允许媒体或个人转载。转载时请注明出处,违者本站将依法追究。

3、本站部分信息由企业自行提供,其真实性、准确性和合法性由企业自行承担,本站对此不承担任何责任。

4、为了提高网站的质量,欢迎各界人士前来投稿。投稿热线为:0731-88657168 E-mail:513325515@qq.com

关于ca88亚洲城手机版| 会员服务| 联系我们| 网站地图| 企业服务| 矿冶网