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钛磁铁矿选矿技术

2014-02-24 来源:长沙矿冶研究院 点击数:0次
长沙矿冶研究院在使攀枝花钒钛磁铁矿综合利用技术不断进步的同时,还为国内外同类型的钒钛磁铁矿的综合利用提供了技术支持,使我国钒钛磁铁矿综合利用技术达到国领先进水平。

我国攀枝花—西昌地区已探明的钒钛磁铁矿储量达到100亿吨,攀西地区的TiO2储量占全国的90.6%,占全球的35.1%,攀西地区的V2O5储量占全国的87%,被称为中国三大聚宝盆之一,是世界瞩目的钒钛之都。为了开发这一宝贵资源,在上世纪六十、七十年代,国家组织了全国几乎所有与资源开发与综合利用相关的大型的科研院所与大学对这种以铁钒钛为主,并伴生钴、镍、铬、钪等宝贵金属的矿产资源进行了采矿、选矿、冶金、材料等方面的科技攻关,并取得了重大突破,使攀西地区的资源得到了有效利用,为国家的经济建设提供了急需的钢铁、钒、钛等产品。在这场轰轰烈烈的科技大会战中,长沙矿冶研究院在选矿战场上脱颖而出,最终根据长沙矿冶研究院提供的技术建成了攀枝花选铁厂与选钛厂,并确立了长沙矿冶研究院在钒钛磁铁矿选矿方面在国内外的领先地位。

但科技进步是无止境的,在攀枝花选铁厂与选钛厂建成后,国家将攀枝花资源的综合利用列入了“六五”、 “七五”、“八五”、“九五”、“十五”科技攻关计划,长沙矿冶研究院在这几次科技攻关中不断取得新的突破,在选铁厂解决了旋流器加细筛的联合分级技术难关,使攀枝花选铁厂的生产技术指标上了一个新台阶。针对攀枝花选铁尾矿的矿石性质与粒度特性,通过大量的试验研究,开发出了具有国际先进水平的选钛工艺流程和电选机等先进设备,为攀枝花选钛厂的建设提供了技术支撑,又在国家“七五”、“八五”、“九五”、“十五”科技攻关中取得了选钛工艺流程的优化、选钛装备与配套水平的提高、微细粒级钛铁矿回收技术的突破等大量科技成果,使攀枝花的选钛回收技术处于国际领先水平。目前攀枝花选钛厂的钛精矿生产能力已达到30万吨/年的规模,现正在向40万吨/年的规模迈进。

目前,长沙矿冶研究院得到了国家“973”计划的支持,又在开发微细粒钛铁矿回收的工艺流程、磁选设备、浮选设备与药剂等的科技攻关,并已取得了突破。针对目前攀枝花钛资源在高炉渣中被严重浪费的现象,又在开发全新的钒钛磁铁矿资源综合利用的选冶联合技术,即:首先在选矿时采用一种全新的流程与设备将铁精矿与钛精矿选为富含铁钛钒的混合精矿,对这种混合精矿进行直接还原——磨选分离后得到含铁94%左右的优质海绵铁(还可以进一步加工成为优质粉末冶金铁粉)和富钒钛料(五氧化二钒品位达到2%左右,二氧化钛品位提高到47%以上),将富钒钛料再进行钠化氧化焙烧——水浸提钒,即可将钒和钛再分开,得到五氧化二钒品位达到98%以上的优质钒产品和二氧化钛品位达到48%左右的优质钛原料,从而实现了铁钛钒资源的完全综合利用(攀枝花目前的选冶工艺只是回收了少部分的钛,钒的回收率也还有待提高)。

长沙矿冶研究院在使攀枝花钒钛磁铁矿综合利用技术不断进步的同时,还为国内外同类型的钒钛磁铁矿的综合利用提供了技术支持,使我国钒钛磁铁矿综合利用技术达到国领先进水平。

 

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